智能制造無(wú)法實(shí)現“大躍進(jìn)”
智能制造絕不是智能化硬件的堆砌，也不是技術(shù)競爭力的簡(jiǎn)單升級，而是在包括智能生產(chǎn)管理、智慧能源管理、智能信息管理、智能平臺搭建等在內的智能制造全體系建設層面的系統升級。
中國制造業(yè)正在經(jīng)歷從消費端(消費)到生產(chǎn)端(制造)的戰略轉移，傳統的生產(chǎn)、制造、運營(yíng)、管理模式正在發(fā)生改變。
智能制造絕不是智能化硬件的堆砌，也不是技術(shù)競爭力的簡(jiǎn)單升級，而是在包括智能生產(chǎn)管理、智慧能源管理、智能信息管理、智能平臺搭建等在內的智能制造全體系建設層面的系統升級。也正是因為此，施耐德(北京)“透明工廠(chǎng)”案例才更值得中國制造企業(yè)學(xué)習。
中國制造企業(yè)應該向施耐德“透明工廠(chǎng)”戰略學(xué)什么？
一、“透明工廠(chǎng)”的前提是開(kāi)放
工業(yè)自動(dòng)化由來(lái)已久，而Modbus TCP/IP也不是新鮮事物，這種全開(kāi)放且免費的以太網(wǎng)解決方案，早已構成了事實(shí)上的工業(yè)標準。施耐德恰恰是借助Modbus的開(kāi)放特性，通過(guò)“開(kāi)放的網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)放的控制器、開(kāi)放的軟件”打造集成開(kāi)發(fā)平臺，整合信息流與數據流，從“企業(yè)級、運營(yíng)級、控制級、設備級”四個(gè)維度構建了一個(gè)完整而開(kāi)放的操作平臺，實(shí)現對所有生產(chǎn)線(xiàn)及所有對象的集成。
對中國企業(yè)而言，我們缺少的不是Modbus，甚至也不是打造集成開(kāi)發(fā)平臺的戰略理念，包括行業(yè)標桿都已給出現實(shí)可行的解決方案。真正的問(wèn)題在于，國內很多企業(yè)習慣于在看得見(jiàn)的硬件與技術(shù)上進(jìn)行投資，卻很少能沉下心來(lái)研究企業(yè)內部運營(yíng)效率提升問(wèn)題，單單寄希望于生產(chǎn)線(xiàn)的升級改造，還是無(wú)法解決企業(yè)內部數據和信息無(wú)縫對接和運行問(wèn)題。內部體系的“各自為政”，就無(wú)法發(fā)揮系統集成力量。因此，打通內部流程、數據、信息之間的開(kāi)放流通，有效整合內部?jì)r(jià)值鏈協(xié)同，或許才是中國企業(yè)智能制造建設的首要前提。
二、“透明工廠(chǎng)”的關(guān)鍵是系統
在施耐德，除了“企業(yè)級、運營(yíng)級、控制級、設備級”四個(gè)維度的開(kāi)發(fā)平臺，它還將“企業(yè)負責人、工廠(chǎng)運營(yíng)經(jīng)理、車(chē)間班組長(cháng)、一線(xiàn)工人”納入到“透明工廠(chǎng)”管理系統，實(shí)現了智能制造所需的全方位資源整合：企業(yè)高管關(guān)注實(shí)時(shí)、準確的績(jì)效管理、全面集中監控、運營(yíng)效率提高;運營(yíng)經(jīng)理關(guān)注整體設備效率(OEE)提升、甄別提升效率的關(guān)鍵環(huán)節、有針對性的采取措施;車(chē)間班組長(cháng)關(guān)注提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率;一線(xiàn)工廠(chǎng)關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題并實(shí)時(shí)反饋至系統，由上層決策人員快速提供解決方案。這種上下一體、決策一體、執行一體、考核一體的系統化管理模式，有效解決了人員效率和管理效能，大大提升企業(yè)績(jì)效。
“系統”的反面是“分離”。硬件和軟件分離，意味著(zhù)再先進(jìn)的硬件，都無(wú)法達到效率最優(yōu);員工與設備分離，意味著(zhù)再領(lǐng)先的設備，都無(wú)法達到運營(yíng)最優(yōu);決策與執行分離，意味著(zhù)再偉大的決策，都無(wú)法達到預期效果。而解決“分離”，實(shí)現“系統”的關(guān)鍵，又與前面所提到的“開(kāi)放”一脈相承，建立戰略執行一體、硬件軟件一體、設備人員一體、需求方案一體的企業(yè)運營(yíng)體系，當是中國企業(yè)智能制造升級的要訣。
從這個(gè)角度而言，拒絕智能制造的“大躍進(jìn)”誘惑，踏踏實(shí)實(shí)的推進(jìn)開(kāi)放、系統、管理等層面的基本功建設，或許才是實(shí)現《中國制造2025》戰略的關(guān)鍵所在。
朱先生