德國工業(yè)4.0深度考察
進(jìn)行第五次德國工業(yè)4.0考察,此次我們先后考察了信息集成與流程管理軟件巨頭Software AG、超聲波焊接設備隱形冠軍海爾曼 (Herrmann)、面向德國中型企業(yè)的管理軟件公司abas、全球管理軟件龍頭企業(yè)SAP、奧迪工廠(chǎng)、博世工業(yè)4.0實(shí)驗室、全球最大的 機床制造企業(yè)DMG MORI、格拉蘇蒂原創(chuàng )手表工廠(chǎng)、電氣行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)菲尼克斯電氣的電子組裝工廠(chǎng)，以及德國專(zhuān)業(yè)的管理軟件服 務(wù)商SYCOR，共十家企業(yè)。
此次考察領(lǐng)略了德國制造業(yè)的傳承與創(chuàng )新，了解到德國企業(yè)對工業(yè)4.0的探索與實(shí)踐?？疾炱陂g，考察團成員進(jìn)行了深度的互動(dòng)交流，取得豐碩成果。
▲考察團成員
參觀(guān)菲尼克斯電子工廠(chǎng)的合影
此次考察給我最突出的印象包括：
1.德國制造業(yè)工匠精神的傳承與創(chuàng )新
此次考察參觀(guān)的格拉蘇蒂原創(chuàng )手表工廠(chǎng)是全球著(zhù)名的手表高端 品牌，位于德累斯頓附近的格拉蘇蒂小鎮。這家工廠(chǎng)堅持自己制造手表的機芯，很多工序仍然堅持用傳統工藝手工制造，從熱處 理、拋光、鍍膜、檢測到裝配，無(wú)不是精益求精。高端定制手表堅持由技術(shù)水平最高的工人獨立完成裝配，而有一定批量的產(chǎn)品 則由專(zhuān)業(yè)工人分工協(xié)作完成裝配。
在這里我見(jiàn)到了此生所見(jiàn)的最小的螺釘，很多操作都是在顯微鏡下完成。同時(shí)，該工廠(chǎng)的產(chǎn)品 設計也采用了三維設計軟件，精密零件的加工采用了CNC數控機床，實(shí)現了德國傳統的工匠精神和現代技術(shù)的完美結合。
▲格拉蘇蒂原創(chuàng )舊式制表設備
此次考察的另一家中小企業(yè)海爾曼（Herrmann）是超聲波焊接設備的隱形冠軍。通過(guò)產(chǎn)生每 秒兩萬(wàn)赫茲的超高頻，半秒鐘就可以將塑料融化粘牢。這個(gè)家族企業(yè)成立了50多年，一直專(zhuān)注于超聲波焊接設備領(lǐng)域，但不斷創(chuàng ) 新和擴展超聲波焊接技術(shù)的應用領(lǐng)域。
目前，該公司的產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、食品和無(wú)紡布的制造，不僅可以實(shí)現塑料件的焊接 ，還可以用于嬰兒紙尿褲的制造，以避免涂膠。該公司目前有300多名員工，在中國和美國設有工廠(chǎng)。2015年營(yíng)業(yè)額達到6000多萬(wàn) 歐元，比2010年翻了一番，每年都保持穩步增長(cháng)。
2.工業(yè)軟件，支撐工業(yè)4.0的使能工具
在考察全球最大的管理軟件公司SAP時(shí)，考察團成員參觀(guān)了SAP的 大數據靈感長(cháng)廊，感受了幾十年來(lái)IT技術(shù)的不斷發(fā)展和數據量的爆發(fā)式增長(cháng)。SAP專(zhuān)家Bernhard Meyer先生介紹了影響制造業(yè)發(fā)展 的主流趨勢，即移動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )計算、社交媒體、物聯(lián)網(wǎng)、機器對機器互聯(lián)、大數據和預測分析等。
Bernhard還突出強調了業(yè)務(wù)流程 和數據的深度集成對于企業(yè)真正實(shí)現工業(yè)4.0的核心作用。同時(shí)，還介紹了SAP推出的新一代用戶(hù)界面Fiori，強調要在基于用戶(hù)角 色的業(yè)務(wù)處理界面上，直接實(shí)現相關(guān)的業(yè)務(wù)分析；還可以通過(guò)可視化的方式來(lái)展現業(yè)務(wù)問(wèn)題，并且引導用戶(hù)一步一步解決問(wèn)題， 從而大大提升業(yè)務(wù)處理的效率和效果，顯著(zhù)提高應用軟件的用戶(hù)體驗。
SAP認為，物聯(lián)網(wǎng)應用的成熟度有多個(gè)層次。企業(yè)在應用物聯(lián)網(wǎng)的旅程當中，會(huì )碰到諸多 難點(diǎn)問(wèn)題，因此，企業(yè)需要建立物聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)的長(cháng)期策略。SAP在物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈中有自己獨特的定位，主要提供終端接入，實(shí)現應用 集成，支撐各種物聯(lián)網(wǎng)應用。此次考察，SAP專(zhuān)家還重點(diǎn)介紹了SAP PLM解決方案如何支撐企業(yè)加強BOM管理，提升產(chǎn)品創(chuàng )新能力，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
此次考察，我們首次來(lái)到歐洲歷史最悠久、規模最大的獨立軟件提供商之一的 Software AG公司總 部。該公司擁有完整的數據分析軟件，可以對數據進(jìn)行建模和實(shí)時(shí)分析，進(jìn)而實(shí)現預測性分析，支撐物聯(lián)網(wǎng)應用和大數據分析。
Software AG推出的數字化業(yè)務(wù)平臺包括支撐企業(yè)實(shí)現業(yè)務(wù)和IT轉型的業(yè)務(wù)流程建模工具ARIS，提供了內存數據庫Terracotta、應 用集成和業(yè)務(wù)流程執行平臺Webmethods，以及大數據分析平臺Apama Stream Analysis等產(chǎn)品。Software AG基于數字化業(yè)務(wù)平臺 建立了物聯(lián)網(wǎng)應用支撐系統，以支撐智能生產(chǎn)和預測性維護等多種類(lèi)型的物聯(lián)網(wǎng)應用。博世（Bosch）就應用了Software AG的物 聯(lián)網(wǎng)應用支撐系統，實(shí)現了預測性分析。Software AG的產(chǎn)品和解決方案，夯實(shí)了工業(yè)4.0應用的基礎。
專(zhuān)注于預測性和前瞻性分析
▲博世公司基于 Software AG的物聯(lián)網(wǎng)應用
支撐系統實(shí)現預測性分析
此次考察參觀(guān)的另一家工業(yè)軟件企業(yè)abas建立了差異化定位，強調自己是隱形冠軍的選擇 ，非常注重軟件系統的靈活性?；赼bas 靈活的多層架構，用戶(hù)可以根據實(shí)際需求，快速個(gè)性化系統的屏幕、數據結構、業(yè)務(wù)流 程或者報表。用戶(hù)做的所有客戶(hù)化開(kāi)發(fā)應用，在系統升級時(shí)，都不會(huì )受到影響。同時(shí)，這種架構亦確保系統的升級工作可以在24 小時(shí)內快速交付。這個(gè)優(yōu)勢對于支撐中小企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展具有十分重要的價(jià)值。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)，以人為本
此次考察過(guò)程中，菲尼克斯電氣和abas在公司的發(fā)展理念中 ，都非常突出地強調保持公司的獨立性。德國企業(yè)并不將上市作為發(fā)展目標，因為這樣會(huì )導致短期行為。大部分企業(yè)還是堅持作 為家族企業(yè)，追求基業(yè)長(cháng)青。
abas公司內部用鮮明的標語(yǔ)，展示出企業(yè)的價(jià)值觀(guān)，強調企業(yè)并不是追求短期盈利，而是強調可持 續發(fā)展；企業(yè)的核心并不是技術(shù)，而是人。abas的很多老客戶(hù)，比如這次去考察的海爾曼公司，都與abas合作了幾十年，客戶(hù)忠 誠度非常高。SYCOR公司也非常強調團隊協(xié)作，辦公室里掛了很多員工拔河的照片。
SYCOR專(zhuān)注于管理軟件實(shí)施服務(wù)，這是我第二次去該公司。第一次去，我已經(jīng)被該公司體貼 入微的服務(wù)所感動(dòng)，這次去又再一次感受SYCOR的用心服務(wù)。去SYCOR考察的時(shí)候，正趕上雨天。去之前，SYCOR的朋友就告訴我， 他們準備了雨傘，我以為是可以借給我們用一下。而當我們去到SYCOR之后，我才發(fā)現，SYCOR為我們每個(gè)考察團成員準備了不少 小禮品，其中就有一把雨傘。
SYCOR公司位于著(zhù)名的大學(xué)城哥廷根，國學(xué)大學(xué)季羨林、朱德元帥都曾在此深造。SYCOR公司亞洲區 CEO Marco Arndt先生為了歡迎遠道而來(lái)的中國朋友，特地留出時(shí)間，陪同考察團成員雨中漫步哥廷根大學(xué)，這個(gè)細節讓大家深深 感受到SYCOR這家德國專(zhuān)業(yè)IT服務(wù)企業(yè)的真誠服務(wù)。
此次考察也了解到，德國公司十分注重對員工的關(guān)懷，給予員工良好的福利，強調以人為 本。例如，SAP公司和菲尼克斯電氣都與汽車(chē)公司合作，為員工提供車(chē)輛，員工無(wú)需付費。SAP在德國有兩萬(wàn)多輛車(chē)，菲尼克斯電氣也有4000多輛車(chē)?？磥?lái)這也是德國作為汽車(chē)大國的一個(gè)特色。
4.以工業(yè)4.0為目標，務(wù)實(shí)推進(jìn)智能制造
實(shí)現IT與OT的融合
在當前業(yè)4.0的熱潮之下，國內有很多對工業(yè)4.0似是而非的解讀。而此次菲尼克斯電氣的工業(yè)4.0專(zhuān)家 Frank Schewe先生為考察團系統介紹了工業(yè)4.0的愿景、工業(yè)4.0的參考模型、工業(yè)4.0的價(jià)值，使考察團成員對工業(yè)4.0有了清晰 的認識，起到了正本清源的作用。
此次考察參觀(guān)了博世集團位 于斯圖加特附近一家工廠(chǎng)的工業(yè)4.0實(shí)驗室。博世集團在內部組建了推進(jìn)智能裝備和MES系統應用的專(zhuān)業(yè)部門(mén)，開(kāi)發(fā)出APAS （Automated Production Assistant,自動(dòng)生產(chǎn)輔助系統）和支撐智能制造的MES系統，在集團旗下的工廠(chǎng)開(kāi)展廣泛應用。
在自身 實(shí)現成熟應用的基礎上，逐漸對外推廣。APAS的機械手臂上裝有很多傳感器，如果人員離APAS在安全距離之外，APAS會(huì )高速運動(dòng) ；而當人員逐漸接近APAS，則APAS會(huì )自動(dòng)減速，乃至停止，從而確保人員安全。此外，博世還將APAS放在A(yíng)GV上面，可以根據生產(chǎn) 任務(wù)靈活組合成自動(dòng)化生產(chǎn)與裝配線(xiàn)，從而實(shí)現柔性自動(dòng)化。
在菲尼克斯電氣位于Bad Prymont的電子工廠(chǎng)，我們參觀(guān)了企業(yè)的電子組裝生產(chǎn)線(xiàn)。該 工廠(chǎng)全面應用了MES系統，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量數據，通過(guò)機器視覺(jué)進(jìn)行自動(dòng)檢測，現場(chǎng)的電子看板及時(shí)顯示產(chǎn)線(xiàn)的生 產(chǎn)和良率狀況，生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統與Mentor Graphics的MES系統和SAP ERP系統實(shí)現了無(wú)縫集成，可以實(shí)現全程追溯。
車(chē)間里設 立了放置電子元件和鋼網(wǎng)的垂直旋轉貨柜，實(shí)現了自動(dòng)化物流，真正實(shí)現了IT與OT的集成。菲尼克斯電氣還應用自己生產(chǎn)的電氣 系統對工廠(chǎng)進(jìn)行智能監控，沒(méi)有工作人員時(shí)，會(huì )自動(dòng)關(guān)閉工作區的燈光，停機超過(guò)一定的產(chǎn)線(xiàn)，也會(huì )自動(dòng)關(guān)閉，從而節約能源。
此次考察，參觀(guān)了向往已久的全球最大的機床制造企業(yè)DMG MORI（德馬吉森精機）公司位于德國南 部Pfronten的Deckel Maho工廠(chǎng)。該工廠(chǎng)有1400多名員工，每年生產(chǎn)1500臺數控機床，年產(chǎn)值6億歐元，生產(chǎn)率非常高。DMG MORI 的機床造型很美觀(guān)，給我留下深刻印象。
此次考察參觀(guān)了DMG MORI制造的巨無(wú)霸級的大型龍門(mén)加工中心，還看到了著(zhù)名的混合加工中心Laser Tec 65 3D。據接待我們考察的工程師介紹，今年以來(lái)，來(lái)自美國有不少大型設備的訂單，支撐了企業(yè)的平穩發(fā)展。 DMG MORI提出了Machine 4.0理念。尤其值得一提的是，DMG MORI基于數控系統開(kāi)發(fā)了可視化的操作界面CELOS，還提供了十多個(gè)便于靈活對機床進(jìn)行管控與通訊的APP。
朱先生